（1）重量檢查：
通過PRO/E軟件本身自帶一些分析計算功能，比如表面積、體積、質(zhì)量、轉(zhuǎn)動慣量、中心坐標、簡單的運動分析、簡單的CAE分析、工藝檢查等等多種有用的功能，這些功能在我們設(shè)計工程師的工作中增加了很多便利，能夠使我們在設(shè)計工作時對所設(shè)計零件的狀態(tài)信息很方便的獲得，從而少走很多彎路?，F(xiàn)在執(zhí)行質(zhì)量分析命令，得到一系列和質(zhì)量有關(guān)的信息見圖2.6。從中可以看出曲軸在X、Y軸質(zhì)心坐標都已經(jīng)小于0.0021了，因此整體來說曲軸質(zhì)心分布是比較理想的，曲軸的靜平衡達到設(shè)計要求。
 
 
 
 
（2）平衡分析
1）首先對曲柄連桿機構(gòu)在工作時的受力狀況進行簡單的描述。
（a）慣性力：對于曲拐慣性力的分解見圖2.7。

 
 
2）根據(jù)以上理論，對曲軸的平衡率進行計算：
首先進行曲拐分割分析，主要是分析曲軸單個曲拐的平衡率，根據(jù)AVL資料中，對于小型發(fā)動機曲軸單拐平衡率（連桿大頭換算當量質(zhì)量在曲柄銷上）控制在不低于60%即可。切割方法是將曲拐分割成曲拐、平衡塊等部分，分別在PRO/E中進行質(zhì)量屬性測量。測量時的坐標系方向：X向為沿軸向指向前，Y軸為沿曲拐法向指向外，Z軸為沿豎直方向指向第1曲拐向上。把測得結(jié)果根據(jù)測量的結(jié)果，分別計算各個曲拐的平衡率。
因為本機設(shè)計為8平衡塊對稱結(jié)構(gòu)，因此可以在靜平衡計算中，采取簡化到曲拐的方法，可以節(jié)省數(shù)模準備和計算的時間，對計算的精度沒有任何影響。從曲軸平衡分析表中可以看出曲拐含連桿大頭在內(nèi)平衡率在75.71%；第二曲拐含連桿大頭在內(nèi)平衡率在75.83%；第三曲拐含連桿大頭在內(nèi)平衡率在75.83%；第四曲拐含連桿大頭在內(nèi)平衡率75.71%。根據(jù)AVL公司的推薦，平衡率達到60%以上已經(jīng)滿足設(shè)計要求了。
3）對曲軸進行動平衡計算：
（a）連桿當量回轉(zhuǎn)質(zhì)量的確定，根據(jù)連桿的3維數(shù)模，可以用PRO/E軟件測量出連桿的總重量、質(zhì)心位置，通過根據(jù)質(zhì)量分解計算出連桿大頭的等效回轉(zhuǎn)質(zhì)量m2=0.22500kg。
（b）設(shè)定曲軸中心在第3主軸頸中心為坐標原點，建立坐標系，方向同表2.1測量時數(shù)模中坐標系。假設(shè)曲軸的轉(zhuǎn)速為ω=314.159rad/s（約合6000rpm），因各個質(zhì)量中心在Y向距坐標原點的距離均為零，因此曲軸動平衡計算就簡化在曲拐平面內(nèi)彎矩計算即可。根據(jù)表2.1中測量得到的各質(zhì)量分別計算繞中心點在曲拐平面內(nèi)的扭矩，最后求的合力矩即可對系統(tǒng)動平衡進行評價。（本文來源：正航儀器）http://www.daxueshengwz.com